पीपी सामग्रीचे इंजेक्शन मोल्डिंग

पॉलीप्रॉपिलीन (पीपी) हे थर्मोप्लास्टिक "अॅडिशन पॉलिमर" आहे जे प्रोपलीन मोनोमर्सच्या संयोगातून बनवले जाते.ग्राहक उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग, ऑटोमोटिव्ह उद्योगासह विविध उद्योगांसाठी प्लास्टिकचे भाग, जिवंत बिजागर आणि कापड यांसारखी विशेष उपकरणे समाविष्ट करण्यासाठी विविध अनुप्रयोगांमध्ये याचा वापर केला जातो.

1. प्लास्टिकचे उपचार.

शुद्ध पीपी अर्धपारदर्शक हस्तिदंत पांढरा आहे आणि विविध रंगांमध्ये रंगविले जाऊ शकते.पीपी डाईंगसाठी, सर्वसाधारणपणे फक्त रंगीत मास्टरबॅच वापरता येईलइंजेक्शन मोल्डिंगमशीनघराबाहेर वापरलेली उत्पादने साधारणपणे UV स्टॅबिलायझर्स आणि कार्बन ब्लॅकने भरलेली असतात.पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीच्या वापराचे प्रमाण 15% पेक्षा जास्त नसावे, अन्यथा ते सामर्थ्य कमी होईल आणि विघटन आणि विकृतीकरण होईल.

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची निवड

कारण पीपीमध्ये स्फटिकता जास्त असते.उच्च इंजेक्शन दाब आणि मल्टी-स्टेज कंट्रोलसह संगणक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आवश्यक आहे.क्लॅम्पिंग फोर्स सामान्यतः 3800t/m2 वर निर्धारित केले जाते आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूम 20% -85% आहे.

3. मोल्ड आणि गेट डिझाइन

मोल्ड तापमान 50-90 ℃ आहे, आणि उच्च साचा तापमान उच्च आकार आवश्यकतांसाठी वापरले जाते.कोर तापमान पोकळीच्या तापमानापेक्षा 5 ℃ पेक्षा कमी आहे, धावणारा व्यास 4-7 मिमी आहे, सुई गेटची लांबी 1-1.5 मिमी आहे आणि व्यास 0.7 मिमी इतका लहान असू शकतो.काठाच्या गेटची लांबी शक्य तितकी लहान आहे, सुमारे 0.7 मिमी, खोली भिंतीच्या जाडीच्या निम्मी आहे आणि रुंदी भिंतीच्या जाडीच्या दुप्पट आहे आणि पोकळीतील वितळण्याच्या प्रवाहाच्या लांबीसह ती हळूहळू वाढेल.साचा चांगला हवाबंद असणे आवश्यक आहे.व्हेंट होल 0.025 मिमी-0.038 मिमी खोल आणि 1.5 मिमी जाड आहे.आकुंचन चिन्ह टाळण्यासाठी, एक मोठे आणि गोल नोजल आणि एक गोलाकार धावणारा वापरा आणि फास्यांची जाडी लहान असावी.होमोपॉलिमर पीपीच्या उत्पादनांची जाडी 3 मिमी पेक्षा जास्त असू शकत नाही, अन्यथा फुगे असतील.

4. वितळणे तापमान

PP चा वितळण्याचा बिंदू 160-175°C आहे, आणि विघटन तापमान 350°C आहे, परंतु इंजेक्शन प्रक्रियेदरम्यान तापमान सेटिंग 275°C पेक्षा जास्त असू शकत नाही.वितळण्याच्या क्षेत्राचे तापमान शक्यतो 240 डिग्री सेल्सियस असते.

5. इंजेक्शन गती

अंतर्गत ताण आणि विकृती कमी करण्यासाठी, हाय-स्पीड इंजेक्शन निवडले पाहिजे, परंतु पीपी आणि मोल्डचे काही ग्रेड योग्य नाहीत.गेटद्वारे पसरलेल्या हलक्या आणि गडद पट्ट्यांसह नमुना असलेली पृष्ठभाग दिसल्यास, कमी-स्पीड इंजेक्शन आणि उच्च साचा तापमान वापरावे.

6. चिकट परत दाब वितळणे

5bar मेल्ट अॅडेसिव्ह बॅक प्रेशरचा वापर केला जाऊ शकतो आणि टोनर सामग्रीचा बॅक प्रेशर योग्यरित्या समायोजित केला जाऊ शकतो.

7. इंजेक्शन आणि दाब ठेवणे

उच्च इंजेक्शन दाब (1500-1800bar) आणि होल्डिंग प्रेशर (सुमारे 80% इंजेक्शन दाब) वापरा.पूर्ण स्ट्रोकच्या सुमारे 95% दाब होल्डिंगवर स्विच करा आणि जास्त होल्डिंग टाइम वापरा.

8. उत्पादनांची पोस्ट-प्रोसेसिंग

स्फटिकीकरणानंतरचे संकोचन आणि विकृती टाळण्यासाठी, उत्पादने सामान्यतः भिजवणे आवश्यक आहेगरम पाण्यात डी.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-25-2022

कनेक्ट करा

आम्हाला एक ओरड द्या
जर तुमच्याकडे 3D / 2D ड्रॉइंग फाइल आमच्या संदर्भासाठी प्रदान करू शकते, तर कृपया ती थेट ईमेलद्वारे पाठवा.
ईमेल अपडेट मिळवा

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा: